活塞式空壓機與螺桿式空壓機使用比較

空氣壓縮機是一種重要設(shè)備，在實際應(yīng)用中具有積極的意義。對于空氣壓縮機，它有兩種類型，即活塞式空氣壓縮機和螺桿式空氣壓縮機。在研究中，從多個方面比較了兩者的特點和使用情況，以便更好地選擇和應(yīng)用于實際生產(chǎn)。

對于活塞機來說，它沒有自動控制系統(tǒng)。雖然一些設(shè)備也進行了自動控制系統(tǒng)的改造，但仍存在效果不理想的問題。一般來說，它的主要運行狀態(tài)有三種：半載、空載和滿載。對于普通空氣壓縮機，其實際設(shè)計余量為20%，實際用氣量為孔壓縮機站的80%。在用氣量波動較大的情況下，活塞機不能根據(jù)實際用氣量進行供氣。此時，機站的一些設(shè)備可能會頻繁地進行滿載、空載和半載變換。對于舊設(shè)備，只能在空載和滿載狀態(tài)下進行變化。啟動和關(guān)閉時，會對電網(wǎng)產(chǎn)生很大的影響，從而影響設(shè)備的使用壽命。此外，當設(shè)備關(guān)閉并重新啟動時，需要手動清潔氣體，然后才能重新啟動。整個過程比較麻煩。

相比之下，螺桿機在保護系統(tǒng)和自動控制方面具有相對完善的特點。它可以更好地應(yīng)用于設(shè)備的管理和維護。螺桿機在較寬的排氣壓力、轉(zhuǎn)速和排氣量范圍內(nèi)變化不大，可以保持較高的值，比功率變化小。在實際應(yīng)用中，它可以在大約50%的工況下運行。當耗氣量波動較大時，可避免頻繁停機。此外，在實際應(yīng)用中，螺桿機也可以通過無人值守的方式進行控制，即根據(jù)實際用氣量停機、加載、啟動和卸載多臺設(shè)備，在自動控制水平上具有良好的性能。

在安裝活塞機時，需要做好鋼筋混凝土基礎(chǔ)的處理，對于大中型活塞機，其基礎(chǔ)較為復(fù)雜，在實際施工中需要埋固定設(shè)備的角螺栓，需要做好基礎(chǔ)健康工作，即生產(chǎn)一定數(shù)量的設(shè)備支撐墊鐵，包括潤滑系統(tǒng)管道和冷卻系統(tǒng)等，現(xiàn)場調(diào)試后試驗。同時，在實際處理中安裝時間長，工藝多，工藝復(fù)雜，對設(shè)備的安裝質(zhì)量和安裝精度要求高。對于螺桿機，安裝僅在水平地面防治，在運行中，僅由于電機的影響，無需固定處理，在實際安裝中，只需連接風水管。

對于活塞機來說，它本身就是一個往復(fù)式運動機構(gòu)，在實際操作中具有慣性力，因此具有較大的噪聲和振動。這種情況的存在，即在安裝過程中需要設(shè)置鋼筋混凝土基礎(chǔ)。同時，由于其往復(fù)間歇供氣的特點，氣流脈動較大，需要安裝較大的儲氣罐。對于螺桿機，其機構(gòu)為旋轉(zhuǎn)運動機構(gòu)，在實際應(yīng)用中平衡良好，噪聲低，振動小，無需安裝基礎(chǔ)。同時，該設(shè)備具有氣流脈動小、輸氣穩(wěn)定的特點。在實際生產(chǎn)中，如果沒有特殊要求，則不能安裝儲氣罐，可以更好地滿足用戶的高空氣需求。